Ferrosilisium-aluminiumslegering – høyeffektiv multi-formålsovnsdeoksideringsmiddel produsert av Zemei Factory

1. Produktoversikt

Ferrosilisiumaluminiumlegering, forkortet som FeSiAl-legering i global stålproduksjon og tunge støping på tvers av-handelsdokumenter, er mainstream silisiumaluminium-jernlegering, standard støperideoksidasjonslegering, generell smelteovnsdeoksideringsmiddel og dedikert stålstøpingsdeoksidering Additiv integrert smeltet, dypt stål-fluiditetsforbedring og bred funksjon av smeltet, dypt stål. ovn, middels frekvens ovntappedeoksidering og øseraffineringsbehandling av karbonstål, lavlegert stål, rørledningsstål og støpegods av tungt ingeniørstål. Enkelt silisiumdeoksidasjonsmiddel har svak oksygenfjerningskapasitet og dårlig smeltet stål-fluiditetsforbedringseffekt; ren aluminiumsblokk tilsatt i smeltet stål med høy-temperatur over 1500 grader vil gi voldsomt oksidasjonsforbrenningstap, noe som resulterer i høye råvarekostnader og ustabilt totalt oksygeninnhold i ferdig stål. Jiaocheng Zemei Metal Co., Ltd., en profesjonell ferrolegeringsprodusent med 20 års erfaring med smelteproduksjon og årlig omfattende kapasitet på 35 000 tonn, utvikler uavhengig og masseproduserer ferrosilisium-aluminiumslegering gjennom middels-frekvent silisium-aluminiumstap for å løse de høye smeltepunktene i eutektisk avsmelting av aluminium, deoksidasjonshjelpemidler for stålbedrifter. Silisiumelement kan effektivt forbedre flytytelsen til smeltet stål, redusere slaggviskositeten og akselerere flytende separasjon av oksidurenheter; aluminiumselementet har ultra-sterk oksygenaffinitet, kan raskt kombinere oppløst oksygen i smeltet stål for å danne flytende slagg av-aluminiumoksyd med lav tetthet, lett å fjerne gjennom øseskimming. Den synergistiske effekten av silisium- og aluminiumselementer reduserer det totale oksygeninnholdet i smeltet stål betraktelig, reduserer oksyd-inkluderingsdefekter av ferdige stålplater og stålstøpegods, og forbedrer strekkfastheten og slagfastheten til stålprodukter betydelig. FeSiAl Alloy tar metallurgisk silisium med høy-renhet og standard industrielt aluminiumsblokk som kjernesmeltingsråmaterialer, matchet med rent -lavkarbonråjern som legeringsmatrise, etter stivning med vannavkjøling og fler-vibrasjonssiling for å danne kontrollerbare multi{{20}granulære oksideringsprodukter, øse supplerende sen deoksidering og kjernetrådkjernepulver som produserer tre vanlige stålfremstillingsprosesser. Denne smelteovnsdeoksidatoren kan brukes uavhengig før ovnsboring eller matches med kalsium-serie kjernetråd for kompositt øse dyp deoksidasjonsbehandling, kompatibel med alle slags middels og høy temperatur smeltet stål smelteproduksjonslinjer. Alle partier av silisiumaluminium jernlegering er strengt i samsvar med ASTM, GB/T og internasjonale standarder for hjelpemateriale for stålfremstilling, hvert parti med granulære ferdige produkter vil bestå trippel full-elementinspeksjon før forsendelse, SGS og BV tredjeparts fysiske og kjemiske testtjenester er tilgjengelige for alle utenlandske stålkonflikter for å eliminere risiko for langvarig stålkonflikt fra havkunder. transport.

2. Råmateriale og fullautomatisk standardisert produksjonsflyt

Kjernesmeltingsråmaterialene til ferrosilisiumaluminiumslegering inkluderer høy-industrielt metallurgisk silisium, standard 99,7 % aluminiumsblokk og lav-karbonrent råjernskrot. Alle råvarer vil gå gjennom enkelt-vibrasjonsscreening før ovnsmating for å fjerne oksidert fint pulver og dårligere avfall, strengt kontrollere svovel, fosforskadelige sporelementer under den angitte terskelverdien, for å unngå intern segregering og sprekkdefekter i ferdig stål forårsaket av urenheter som overskrider standarden etter deoksidering. Zemei silisium-smelteverksted for aluminiumlegeringer er utstyrt med flere middels-frekvente nedsenkede lysbueovner og full-automatisk konstant ratio-batching og sann-temperaturovervåking lukket-sløyfesystem, som fullstendig eliminerer manuelle proporsjonsfeil og sikrer ensartet fordeling av alle silisiumelementer{{11}. Den komplette standardiserte kontinuerlige produksjonsarbeidsflyten inneholder 10 kjerneproduksjonslenker: råmateriale enkelt-fjerning av urenheter screening → automatisk presis fast proporsjon batching → medium-temperatur silisium-aluminium eutektisk smelting → kontinuerlig smeltet legering slagg temperatur konstant skumning av smeltet legering{17} bråkjøling rask størkning → lav-skjørt knusing → multi-gradientpartikkelgradering → magnetisk separasjon fjerning av jernoksid urenheter → dobbel full-kjemisk komponenttesting → fuktighets-sikker eksportemballasje for tonnpose. Under homogeniseringsraffineringstrinnet etter legeringssmelting, holdes smeltet legering ved konstant temperatur i 30–50 minutter for å oppnå jevn sammensmelting av silisium og aluminium til legeringsmatrise, effektivt begrense aluminiumoksidasjonsforbrenningstapet når FeSiAl-legering settes inn i 1500 grader –1620 grader høy-høyere{27}sammenligningstemperatur smeltet stål, sammenlignet med oksidasjonseffektivitet1 % smeltet stål, separat tilsetning av silisium- og aluminiumråmaterialer, og effektiv retensjonstid for deoksidering når 7–12 minutter, perfekt tilpasset produksjonslinjer for lange øseoverføringer og forhindrer sekundære re{31}}oksidasjonsdefekter av smeltet stål. Hele smelte- og knuseverkstedet installerer fullstendig lukket røykgassstøvfjerning og sirkulerende avløpsvann integrert behandlingsutstyr, alle forurensningsutslippsindikatorer oppfyller internasjonale miljøvernstandarder for stålverk, og kan jevnt bestå miljørevisjonsinspeksjon av europeiske, amerikanske og sørøstasiatiske oversjøiske stålfabrikkkunder. Zemei-fabrikken lagrer store mengder standard ferrosilisium-aluminiumslegering i konstant temperatur-fuktighets-sikkert lager hele året, utenlandske full-beholdere kan leveres innen 7 til 15 virkedager etter å ha mottatt forskuddsbetaling uten lager-risiko for forsinkelser.

3. Kjemisk sammensetning og komplette tilpassbare spesifikasjoner

Standard serien med fast kjerne av ferrosilisium-aluminiumslegering: silisium 40–60 %, aluminium 12–28 %, svovel mindre enn eller lik 0,04 %, fosfor mindre enn eller lik 0,05 %. I henhold til ulike stålkvaliteter og krav til oksygenindeks for smeltet stål i oversjøiske stålfabrikker, utvikler vi tre serier med spesialtilpassede formler: lav-økonomisk formel for aluminium for vanlige produksjonslinjer for karbonstål, middels-standardformel for aluminium for smelting av mekanisk legert stål, høy-aluminiumformel med høy{{10} oksygenstyrke for stål og lav{10}} produksjon av bilstål. Fire tilpassbare ferdige partikkelkvaliteter leveres for å matche alle ordinære matemoduser for stålfremstilling: 0,5–3 mm ultra-fine partikler dedikert til kjernetrådkjernepulverbehandling, 3–10 mm mellomstore partikler for ekstra deoksidering av øse, 10–25 mm store partikler for middels frekvent mating av ovner – over 25 mm elektriske partikler for mating av 4 mm bulk deoksidering av lysbueovn. To standard eksportemballasjealternativer er tilgjengelige: 1 tonn PP-vevd tonnpose med tykk, indre fuktighetssikker-plastfilm og løfteløkker av plast for full-beholder til sjøbulkforsendelse; 25 kg små vevde plastposer for små prøvebestillinger under 500 kg. Hvert parti av silisiumaluminium jernlegering vil bli festet med full engelsk versjon COA fabrikkinspeksjonssertifikat, som registrerer fullstendige elementanalysedata, partikkelstørrelsesfordelingskurve og metallurgiske testresultater for deoksidering av smeltet stål, disse offisielle dokumentene kan sendes direkte til utenlandske stålverks kvalitetskontrollavdelinger og lokale skikker for innlevering og fortollingsprosedyrer. Som en profesjonell produsent som leverer Steel Casting Deoxidation Additive til globale stålsmeltebedrifter, tilbyr vi fleksible en{30}}tilpassede tjenester som dekker finjustering av silisium-aluminiuminnhold, multi-partikkelklassifiseringsdesign og LOGO-fri utskrift av trepall i tonnevis. Små prøvebestillinger på 50 kg til 500 kg aksepteres uten begrensninger for minimumsbestillingsmengde, og alle prøvekjøpskostnader kan trekkes fra i sin helhet i påfølgende full{36}}samarbeidsordrer for bulk for å redusere prøveanskaffelseskostnadene for nye utenlandske stålkjøpere.

5.Vide globale applikasjonsscenarier

Denne smelteovnsdeoksidatoren har stabile-langsiktige samarbeidsforbindelser med stålgrupper i mer enn 20 oversjøiske land og regioner, som dekker tre kjernesektorer for stålproduksjon. Den første sektoren er vanlige produksjonslinjer for karbonstål, inkludert konstruksjonsarmeringsjern, tynnplate og smelting av konstruksjonsstål; Europeiske stålrørprodusenter velger for det meste middels-aluminiumstandard ferrosilisium-aluminiumslegering for deoksidasjonsbehandling av ovnsfronten. Den andre sektoren er smeltebedrifter for middels og lavt legert stål, inkludert mekanisk legert stål,-høytrykkskjelestål og produksjon av oljerørledningsstål; Nordamerikanske bilstålfabrikker tilpasser formelen for høy-aluminium med høy-effektivitet Steel Casting Deoxidation Additiv for å realisere ultra-kontroll med lavt oksygen i smeltet stål. Den tredje sektoren er tunge ingeniørverksteder for stålstøping, produksjon av gravemaskiner, kraner og hydraulisk utstyr store stålstøpte; Sørøst-asiatiske små stålstøperier foretrekker 10–25 mm granulær FeSiAl-legering for bulkmating i mellomfrekvensovner. Når den matches med kalsiumkjernetråd for dyp deoksidering av kompositt, kan denne silisiumaluminiumjernlegeringen ytterligere redusere svovel- og oksygeninnholdet i smeltet stål, anerkjent av mellomstore og store stålsmeltebedrifter over hele verden. Zemeis silisium--produkter i serien med aluminiumsdeoksideringsmidler opprettholder langsiktige-stabile samarbeidsrelasjoner med stålgrupper i Tyskland, Polen, Vietnam, Malaysia, Mexico, Saudi-Arabia og andre land, og kan tilby eksklusiv, tilpasset{16}}aluminiumsforhold teknisk støtte til regionale store{17}voluminnkjøpere.

6. Pakking, logistikk og fabrikkproduksjonskapasitet

Zemeis uavhengige produksjonslinje for smelting og granulering av silisium-aluminiumlegering har en årlig designet produksjon på 6000 tonn ferrosilisium-aluminiumslegering, alle standard granulære spesifikasjoner er lagret i konstant temperaturavfuktingslager med tilstrekkelig permanent lager hele året, noe som kan garantere rask levering av full-containerbestilling uten delaying line. Standard eksportemballasjespesifikasjoner for granulære ferdige produkter: fuktsikker -tonnpose fylt med innvendig plastforing og plastløfteløkker, tonnposer stablet og festet med stålstrimler på fumigerte massive trepaller; hver pall kan laste 9–13 tonn legeringspartikler, 4–7 paller per 20GP container, 11–15 paller per 40HQ stor container. Hver trepall er utstyrt med flere fuktighetsabsorberende tørkeposer med stor-kapasitet for å isolere fuktig luft under havtransport over lange avstander og forhindre at legeringspartikler blir fuktige og oksidert for å miste deoksidasjonsaktivitet. Vi samarbeider med profesjonelle internasjonale speditører av stålbulklast, og kan tilby et komplett sett med internasjonale logistikktjenester som støtter FOB Tianjin, FOB Shanghai, CIF og CFR handelsbetingelser, og dekker alle store havner i Sørøst-Asia, Europa, Midtøsten og Sør-Amerika. Små prøvebestillinger på 50–500 kg kan leveres med internasjonal luftekspress innen 4 til 8 virkedager, slik at kundene kan utføre laboratorietest av smeltet stål deoksidasjonssimulering på forhånd. Etter å ha fullført containerlasting, vil lagerledelsen vår ta bilder i full-prosess og sanntids-varestablingsvideoer og sende dem til utenlandske kjøpere for varesporing og bekreftelse av kvantitetsgodkjenning.

7.One-Stop Custom Service & Strict Full-Prosesskvalitetskontroll

Zemei tilbyr full-prosess-ett{1}}tilpasset tjeneste for alle oversjøiske stålverkkjøpere av ferrosilisium-aluminiumslegering, inkludert silisium-aluminiuminnhold finjustering-, tilpasning av partikkelsortering i flere-størrelser, tonnpose og trepall-merkeprosess, eksklusiv stålproduksjon, støping av stål, produksjon av LOGO-fri stålproduksjon linjer. Vårt sentrale fysiske og kjemiske laboratorium er utstyrt med komplette profesjonelle testinstrumenter, inkludert direktelesende spektrometer, høy-temperatursimuleringsovn for smeltet stål og screeninganalysator for partikkelstørrelse; hvert parti ferdige silisium-aluminium-jernlegering-granulerte produkter må gjennom tre runder med streng inspeksjon før de forlater fabrikken: inspeksjon av råmateriale innkommende komponent, inspeksjon av halv-smelting av prøvetaking og fullført full deoksidasjonsmetallurgisk ytelsesinspeksjon. Alle ukvalifiserte halv--flytende og granulære ferdige legeringsprodukter vil bli fullstendig isolert og returnert til smelteovnen for reprosessering, og vil aldri bli blandet inn i kvalifiserte eksportvarer. Vi støtter SGS og BV tredjeparts-fullstendig-komponentprøvetakingsinspeksjon før containerlasting, og alle inspeksjonsrapporter, ISO9001-kvalifikasjonssertifikater fra fabrikken og sikkerhetsdatablad for MSDS vil bli utstedt i full engelsk versjon for å oppfylle kravene til revisjon og fortollingsdokumenter for oversjøiske stålfabrikker. Vårt metallurgiske tekniske team med mer enn 10 års praktisk erfaring med stålproduksjon gir gratis 24-timers online ekstern teknisk veiledning for alle samarbeidende kunder, inkludert beregning av deoksideringsmiddeldosering, komplette løsninger for eliminering av smeltet stålinkludering og automatiske ovnsmatingsparameteroptimaliseringsforslag.

8. Ofte stilte spørsmål

Populære tags: ferrosilisium aluminium, Kina ferrosilisium aluminium produsenter, leverandører, fabrikk